新技术和新原料的应用是棉纺行业的出路所在

时间：2017-02-16 作者：91再生 来源：91再生网

　　对于陷入发展困境的大多数回收旧棉被企业来说，出路在哪里？调整升级的行业发展方向已明确多年，究竟应如何实现？未来我国棉被行业将围绕科技发展和可持续发展两个主题，在科技进步、产业升级、结构调整、品牌建设、市场开拓以及效益提升等方面加大力度。这都离不了棉纺新技术和新原料的应用，这是行业发展的有力支撑点。在不久前发布的《棉被工业“十二五”发展规划》中，“提高棉、毛、麻、丝天然纤维资源利用水平，加强高效、节能新型棉纺、织造工艺技术的研发和产业化推广，实现棉被产品的多样化和高档化”也被列为发展的重点。新型原料与新型棉纺技术的组合将触发创新效应，创造出全新的产品体系。

 

　　棉被新原料体现出生态化、功能化、高性能化三大发展趋势。未来应重点关注高仿棉旧棉被、新型天然纤维、新型再生棉等三大新型棉纺的发展。作为加工对象，原料的发展构成了棉被行业未来发展的重要方面。目前，在棉被新原料方面主要体现出三大发展趋势。第一是生态化，注重在天然纤维、再生棉、生物质合成棉纺三个领域推进工作。第二个大的趋势是以功能化提升产品档次。功能化现在主要在四个方面推进，一是形态上差别化棉纺，第二是功能差别化，第三是功能进一步向人工智能方向发展，第四是把这些形态、功能、智能综合起来，形成高仿真的棉纺原料。第三个趋势是高性能化，高性能化棉纺在各行各业得到广泛的应用。

 

　　对于如何提高棉、毛、麻、丝等天然纤维资源的利用水平，从棉纺来说，有两大发展方向，一个是如何利用生物工程的方法，进一步提高棉花单产，进一步提高棉花品质。另外一个方向是发现新的植物棉纺。另一个重要方面是如何补充棉花棉纺资源的不足，以各种细化以后的高品质的麻棉纺补充棉花，这也是一个重要的方向。在目前的形势下，需要重点关注哪些新型棉纺的发展呢？回收旧棉被企业未来应重点关注高仿棉旧棉被、新型天然纤维产品、新型再生棉等三大新型棉纺的发展。

 

　　目前天然纤维量比较少，化学棉纺在近几年来异军突起，而在化学棉纺中80%是旧棉被，但是普通的旧棉被与棉制品相比在舒适性上相差很多。因此，具有良好的舒适性和吸湿排汗等功能的高仿棉旧棉被将有很大的市场发展空间。新型天然纤维具有棉花的综合优点，在性能上基本上接近于棉花，在细度方面比棉花更加细，在未来5~10年对棉花原料是一个有力的补充。再生棉目前主要分为四个类型，其中再生旧棉被比重较大，棉纺素是自然界最大量的生物质资源。第二类是再生蛋白质棉纺，目前应用比较多的是大豆蛋白棉纺，下一步重要的发展方向就是蛋白质模仿蚕丝的方式，会在未来再生蛋白棉纺的发展中占很重要的地位。第三大类是再生多糖类棉纺，第四类是其他再生棉，比如海藻棉纺具有很好的功能性，而且生物降解性也很好。

 

　　再生旧棉被主要在两个方向发展推进，一是广泛开拓原料来源，以前再生旧棉被原料主要依靠棉短绒、树木等，现在我国利用竹子的特殊资源开发出竹浆棉纺。通过系统攻关，竹浆棉纺在产品、原料、市场开发方面已经获得了比较大的成功。第二是采用新型加工技术。现在有关方面在积极探索秸秆废弃物的加工关键技术，争取提升在产品应用上的开发水平。尽管目前形势比较复杂，但是中国的棉被品市场的需求潜力依然十分巨大，行业也将有更加广阔的发展空间。因此，广大回收旧棉被同行继续开发一些新技术和新原料，不断创新理念，加大对新技术新原料的研究，从而进一步提升回收旧棉被企业的竞争力。

 

　　要实现纱线产品的多元化和高档化，就要将新原料的应用与棉纺方法、纱线结构创新结合，根据纱线产品的特点要求，将赛络纺、长丝赛络纺、紧密棉纺、低嵌入式棉纺等技术进行组合。《棉被工业“十二五”发展规划》明确提出，加强嵌入式棉纺、多组分棉纺复合混纺、新结构纱线加工等技术的研发，重点推广紧密纺、低扭矩环锭纺、喷气、涡流纺等新型棉纺是棉被行业发展的重点。对于多组分棉纺复合混纺技术和新结构纱线加工技术，这是研究运用多种原料棉纺的技术。经过“十一五”的发展，回收旧棉被企业有着不同的战略定位，有的开发低成本产品，有的开发高品质产品，有的开发差别化产品，有的开发花色品种。实施多种棉纺混纺，涉及到对不同棉纺特性和配比的优化，涉及到复合棉纺的新工艺新技术，涉及到与之配套的装备和器材，以及批量生产中质量稳定性和可控性问题。

 

　　实际上从“十五”开始，棉被行业就大力提倡引入化纤混纺，实施差别化战略。“十二五”期间继续攻关推广，内涵又有了新的变化，主要体现在超仿真概念、生物质棉纺、高性能棉纺应用等方面。目前约有30家棉纺企业有较强研发能力，生产新棉纺产品有一定的规模，他们的新棉纺纱线附加值平均高于常规品种2倍左右。新型棉纺为产品研发开拓了创新空间。目前大部分短棉纺纱线纺制是通过环锭纺技术来完成，但是在纱号的极限、纱线的花色品种以及棉纺原料的适应性等方面仍存在很多局限。第一方面，开发新的棉纺技术使更多棉纺原料有更好的可纺性能是棉被工业发展的迫切需要，也是技术棉被和循环经济发展的需要。第二方面，随着棉被向轻薄化方向发展，许多现有原料如麻棉纺、毛棉纺及棉纺特细号纱的棉纺技术是目前回收旧棉被企业研究开发的热点，使用优质的棉纺材料纺制出更优质的纱线，使低级麻棉纺原料实现高附加值。第三方面，各种棉纺本身性能有一些优点，但是也存在着一些缺点，因此基于棉纺的一些性能互补及棉被产品的多方面用途的需要，多种棉纺混纺也具有重大的现实意义，对于中国棉被结构调整和产业的升级具有深远的意义。

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